双轴自动切台|祥奇机电|江苏自动切台

适用范围： 适用于3M、Tesa、日东等品牌胶带，如EVA、麦拉、醋酸布、补强带、导电布、铜箔、铝箔等材料的裁切。

技术参数：

 有效切宽：1350mm

  切割直径：180mm

 纸管内径：3″

 马达功率：10HP

 切刀直径：8-10″

 切刀转速：≤1200rpm

 机器尺寸：3.3×1.5×1.4M

 毛重：1800KG

特点：

  1.两条切割主轴同时切割，工作效率提高近1倍。

  2.自动化程度高，整机电脑自动程序控制，操作面板采用7″触摸屏，操作指令以指摸形式输入，双轴自动切台，实现智能型人机对话。

  3.裁切物料时可预设10个程序自动连续执行。

  4.伺服马达控制切刀调整角度，-10度至10度之间任意设定，保证分切的全部产品端面光滑、平整、无凸卷现象。

  5.行程以伺服马达驱动，配合精密滚珠螺杆及线滑轨，切刀行程顺畅，定位***。

  6.使用伺服电机进退刀，完全消除了工作时的噪声和震动。

  7.切刀行程定位确，误差在±0.1MM之内，端面整齐，无凹凸现象，产品外宽、内宽误差在±0.1MM之内，产品无盘状凸起。

  8.采用矽溶液冷却系统，避免切刀粘胶，确保切管作业顺畅。

  9.冷却系统有点滴式两种可选择。

  10.物料裁切外径大，机型新颖美观。

2.自动切台工作原理

设备采用人机界面控制，PLC程序控制，触摸屏数据输入及显示，一次可设定5种尺寸采用不同速度裁切，每次裁切完毕刀座自动退回原点；自动化程度高，整机自动控制，人机对话， 设备采用两伺服控制，伺服控制走刀，宽度尺寸定位；伺服控制切刀刀座进退采用三个点控制，双轴自动切台供应商，***一个点是圆刀刀座停止后退点，中间点是圆刀刀座在切割进刀过程中使刀座进刀速度变慢，***前点使刀座在切割过程中进刀终点；手动/自动控制角度矫正。整个切割过程中刀座进退步骤是（从***一个点开始）快进—慢进—终止--后退--停止。本设备在切割过程中，邻近主轴夹头的终点可以设定进刀速度快慢，在切割尾料的过程中避免切割尾料得来的产品尺寸不对。

3.自动切台分类

4.自动切台的选择

首先厂家应根据自己所切产品的种类和规格进行选择，精度要求、分切规格、速度要求等。保证效率的同时节约成本；自动切台内部配置直接影响机器的适用寿命，在选择机器时要求厂家给出配置详情及价格，询问好保修事项，在收货时，对照配置详情表核实机器配置。本厂机器***部件如丝杆、轴承、私伺服系统等均采用进口配置，保证适用寿命及稳定性。

双轴自动切台技术***，浙江自动切台，精密、智能，实现了增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，是包装机械自动化水平的高体现;双轴自动切台技术升级 延伸人的体力和智力的新一代生产工具，是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。由此可见双轴自动切台在工业中的发展前景可观。

双轴自动切台的应用是一个成长型的行业，双轴自动切台生产厂家，因为每家企业都需要对产品进行包装和托盘码垛。在包装应用中，机器人技术的成本持续降低，而其性能和用户友好的优势却在不断取得进展。机器人技术在包装应用中被广泛采用的趋势，可以看到与计算机行业的席卷趋势有着异曲同工之妙。

双轴自动切台的发展方向

业内人士认为，机器人在刚性自动化方面应用的日益增加，在接下来的若干年内，一些趋势将持续下去。应用方向传统的机器人正在转型成为为某种包装应 用而定制的机器人。由于在包装应用中，高速和相对低速的有效载荷是关键的需求，因此满足特殊应用方向的机器人便很受欢迎。相比传统的多关节型机器人和平面 关节型机器人，用于包装应用的机器人表现出了更高的生产速度和更优异的性能。

在制造类企业的生产工厂中，为了适应激增的产量，每台机器 人都必须具备较高的处理速度，这已成为企业对机器人的基本要求。由于高速包装生产线上的产品放置位置具有很大的随机性，这就需要生产线匹配视觉系统和输送 带跟踪系统。因此，包装生产线上的机器人便更加需要视觉系统的参与。